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    從質檢員到CIO,談一談生產制造型企業數字化的思考

    2020-04-22 10:08:49  來源:IT新觀察

    摘要:說實話,作為一名女性CIO,我在這個男性為主的IT圈里并不被看好。盡管如此,我對個人和企業都充滿信心。
    關鍵詞: CIO
    說實話,作為一名女性CIO,我在這個男性為主的IT圈里并不被看好。盡管如此,我對個人和企業都充滿信心。
     
    企業數字化是大勢所趨,IT技術又迭代很快,云計算、大數據、人工智能等新理念新模式層出不窮。但是,我也非常清楚,企業數字化并不是個純粹的技術項目,而是IT+管理的融合項目。我的優勢不在IT技術,而是管理和業務。

    數字化的本質是學習和進化,通過重新定義、測量、分析和改進每一項活動,促進企業科學發展,其目的是看清事物的本質,掌握事物運行的規律,有效識別企業價值鏈,并將其過程透明化。數字化轉型也不是技術轉型,只不過有了技術工具的支撐,數字化更容易實現,也更加高效和智能。
     
    我所在的企業是按單生產型企業,它的產能不取決于硬件設備的生產能力,更多是依靠生產計劃、過程控制、成本管理、信息化水平等企業軟實力,這使數字化建設有了更多用武之地。
     
    ERP系統上線后,企業積累了大量基礎數據,如,標準工時、損失工時、設備故障率、交付周期、機臺成品率、標準成本等等,雖然離企業大數據還相距甚遠,但若能將這些數據變成知識系統,“用數字說話”,讓數據驅動業務,避免拍腦袋造成的浪費和損失,無疑將對企業運營產生更大價值。
     
    基于以上思考,我們希望在迭代升級生產制造系統基礎上,建設車間智能看板,既要抓取數據,又要實時展示數據,形成“車間管理駕駛艙”,能夠全程監控生產進度、品質狀況、設備狀態與效率等KPI指標,形成對異常問題的反饋、跟蹤和處理機制;通過PC端、LED屏、手機APP等多種方式,及時分析生產過程中的數據,并生成多維度的管理報表,支持企業科學決策。
     
    與此同時,為適應離散制造任務、資源、工序流程復雜,約束條件多,動態變化快等生產特點,徹底解決人工排產存在的弊端,需要進一步優化生產排程,通過數據建模給出最優的生產排程計劃,自動計算各工序交期,并與車間作業系統有機集成。
     
    未來還將實施設備聯網,實現ERP系統與設備系統無縫對接,自動抓緊機臺運營數據,在生產控制、進度跟蹤、工藝管理、質量事故等方面全方位實時歸集數據,實現生產流程可視化,加速數字化轉型,打造“智慧工廠”。
     
    數字化大潮的到來,讓每個人都無法置身事外。它不僅重新定義企業,也重置了我的人生。我不知道未來究竟會怎樣,但我期待一個更加美妙的世界,和由此帶來的智慧人生,我準備著!


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    責編:wangxu
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